Servicio integral de Operación y Mantenimiento (O&M) para plantas industriales. Maximizamos el rendimiento, extendemos la vida útil de tus equipos y aseguramos el cumplimiento normativo con certificación ISO.
Una planta fotovoltaica es un activo financiero que requiere cuidado profesional. La suciedad, los puntos calientes o los fallos de aislamiento pueden reducir tu producción drásticamente sin que te des cuenta.
En Ingeniería Aplicada, no nos limitamos a limpiar. Nuestros técnicos están especializados en mantenimiento industrial. Utilizamos drones para inspecciones visuales de alta resolución en cubiertas complejas y cámaras térmicas de precisión para detectar anomalías invisibles (hot-spots). Nuestro objetivo es claro: optimizar el rendimiento de tu instalación y extender su vida útil, garantizando siempre el cumplimiento de la normativa vigente.
Una planta fotovoltaica sucia o con fallos no detectados pierde dinero cada día. Nuestro servicio no es un gasto, es una inversión en eficiencia. Ofrecemos planes personalizados que incluyen desde la limpieza técnica con maquinaria especializada hasta inspecciones termográficas con drones. Detectamos anomalías antes de que se conviertan en averías costosas, garantizando el retorno de tu inversión.
Somos de los pocos servicios técnicos con capacidad real para repararlos. Disponemos de stock de repuestos y laboratorio electrónico propio para diagnosticar y recuperar equipos SolarMax fuera de garantía o descatalogados, ahorrándote el coste de sustituir todo el inversor.
¿Tienes una avería crítica? Nuestro tiempo medio de resolución es de 1 día. Contamos con instaladores autorizados y stock de repuestos originales para que tu planta no pare.
Disponer de flota, maquinaria de elevación y laboratorio de medición propios nos permite intervenir en tu planta de inmediato, con la herramienta exacta y sin costes ocultos de alquiler.
Contamos con camiones cesta propios con plataforma articulada para trabajos en altura. Accedemos a cualquier cubierta o poste de forma autónoma y segura.
Utilizamos hidrolimpiadoras industriales con pértigas de 7 metros y rodillos rotativos específicos. Limpiamos grandes superficies eliminando la suciedad incrustada sin dañar el vidrio ni el tratamiento del panel.
Equipos multifunción Koban, cámaras térmicas Fluke y drones DJI. No ‘estimamos’ las averías; analizamos curvas I-V y puntos calientes con datos exactos.
Elaboramos un plan de mantenimiento personalizado para cada cliente, definiendo la periodicidad óptima de limpieza y revisiones según la ubicación y tecnología de tu instalación.
Antes de tocar nada, analizamos. Desplegamos nuestra flota de drones y cámaras térmicas para realizar un chequeo visual y termográfico completo, detectando puntos calientes o anomalías de difícil acceso.
Intervención in-situ por instaladores autorizados. Realizamos la limpieza con agua tratada y la revisión eléctrica (aprietes, mediciones I-V) siguiendo estrictos protocolos de seguridad y calidad.
Tras cada intervención, recibirás un informe detallado con el estado de la planta, las acciones realizadas y gráficas de rendimiento para que tengas el control absoluto de tu planta.
¿Tu instalación es antigua o tienes una avería compleja?
Depende de la ubicación (zona industrial, campo, cercanía a carreteras), pero generalmente recomendamos dos limpiezas anuales. Utilizamos agua tratada y maquinaria con rodillos rotativos específicos (Kärcher) que eliminan la suciedad incrustada sin dañar la capa antirreflectante del módulo
La velocidad es clave. Nuestro tiempo medio de resolución de incidencias es de 1 día. Al disponer de flota propia y stock de repuestos originales, no dependemos de terceros para intervenir de urgencia.
Sí. Somos de los pocos servicios técnicos con capacidad para reparar inversores SolarMax (series S, P, MT y TS). Disponemos de laboratorio electrónico propio para reparar tarjetas de potencia y control, lo que es mucho más económico que sustituir el inversor completo.
Combinamos la inspección visual con termografía. Utilizamos drones para revisar cubiertas complejas y cámaras térmicas de mano (Fluke) para detectar 'puntos calientes' (celdas quemadas) o fallos de conexión que están reduciendo tu producción sin que lo sepas.
Sí. El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT) y el Código Técnico exigen un plan de mantenimiento para garantizar la seguridad. Además, nuestras revisiones certificadas (ISO 9001/14001) son indispensables para mantener la vigencia de las garantías de los fabricantes y los seguros.
Por supuesto. Implementamos sistemas de monitorización remota que vigilan la producción 24/7. Nuestro equipo recibe alertas automáticas ante cualquier bajada de rendimiento para actuar de forma proactiva antes de que pierdas dinero.
